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詳細介紹
| 品牌 | JTONE/聚同 | 溫度范圍 | 50~80℃ |
|---|---|---|---|
| 最大處理量 | 1500ml/h | 價格區(qū)間 | 1-5萬 |
| 可處理樣品類型 | 所有溶液如乳濁液、懸浮液 | 產地類別 | 國產 |
河南低溫噴霧造粒機JT-6000Y噴霧干燥機噴霧干燥機 摘要：隨著噴霧干燥機技術的日益完善，以及人們對于食品方面的嚴格要求，該技術在食品工業(yè)凸顯重要作用。本文綜述了噴霧干燥系統、其分類特點及在食品工業(yè)中運用。對未來該技術在各個領域中的運用進行了相應的展望。 關鍵字：噴霧干燥；分類；食品工業(yè) 噴霧干燥機技術的研究始于19世紀初期，在世界上已有一百多年的歷史。早在 1865年，La Mont提出了用噴霧干燥方法來處理蛋品，這種由液態(tài)經霧化和干燥在極短時間內直接變成固體粉末的過程，在20世紀取得了長足的進展。而噴霧干燥技術在我國起步較晚，早是在20世紀50年代從前蘇聯引進噴霧干燥機用于染料的噴霧干燥 [1-2] 。目前，噴霧干燥技術已日漸成熟，在食品工業(yè)中的應用也越來 越廣泛，如用于奶粉[3]、乳清粉[4]、豆奶粉[5]、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡[6]等的生產。噴霧干燥機技術具有蒸發(fā)面積大、干燥速度快、物料溫度低、易于連續(xù)化生產等特點，在食品干燥中顯示出很強的*性。它使許多有價值但不易保存的物料得以大大延長保質期，使一些物料便于包裝、貯存和運輸。同時，也簡化了一些物料的加工工藝[7]。近幾年來，噴霧干燥機技術在固體飲料中的應用也日益廣泛，如草莓粉、乳粉、南瓜粉、番茄粉及各種植物蛋白粉的加工等。本文闡述了噴霧干燥技術的分離及特點，同時綜述了噴霧技術在食品工業(yè)的運用，為進一步利用該技術及對其改進提供一些參考。 1噴霧干燥技術及分類 1.1噴霧干燥技術 噴霧干燥是以單一工序將溶液、乳濁液、懸浮液和漿狀物料加工成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀干燥產品的一種干燥方法
河南低溫噴霧造粒機JT-6000Y噴霧干燥機技術參數:
低溫連續(xù)真空干燥機是在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點進行了反復的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的高效節(jié)能型干燥設備。
在，西藥，化工，食品，保健品等行業(yè)的產品干燥中，噴霧干燥有利于成本，但產品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對粘度稍高和有熱敏性要求的產品更是無能為力了。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產品的溶解性和高質量的產品，可是產量又太低，且成本昂貴。
低溫連續(xù)真空干燥機的各項工藝指標正好介于上述兩種設備之間，它能使干燥制品內部形成多孔疏松狀，保留產品的原有物料性質，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。
低溫連續(xù)真空干燥機突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進出料的技術難題，使靜態(tài)干燥成功轉化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產量的同時又使得生產成本全面下降。
低溫連續(xù)真空干燥機尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度，高脂.高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產品批量的穩(wěn)定性和*性。
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